防腐泵振動常見原因及消除措施!

　　防腐泵在工業(yè)領域運行中，低強度的機械振動是不可避免的。因此，在機組的制造和安裝過程中，在機組的設計、運行和管理方面應盡可能避免振動造成的干擾問題，把振動危害減輕到較低限度。當泵房或機組發(fā)生振動時，應針對具體情況，逐一分析可能造成振動的原因，找出問題的癥結后，在采取有效的技術措施加以消除。

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　　防腐泵振動常見原因及消除措施：

　　1)手動盤車困難：泵軸彎曲、軸承磨損、機組不同心、葉輪碰泵殼。

　　消除措施：校直泵軸、調整或更換軸承、重校機組同心度、重調間隙。

　　2)泵軸擺度過大：軸承和軸頸磨損或間隙過大。

　　消除措施：修理軸頸、調整或更換軸承。

　　3)水力不平衡：葉輪不平衡、離心泵個別葉槽堵塞或損壞。

　　消除措施：重校葉輪靜平衡和動平衡、消除堵塞，修理或更換葉輪。

　　4)軸流泵軸功率過大：進水池水位太低，葉輪淹沒深度不夠，雜物纏繞葉輪，泵汽蝕損壞程度不同，葉輪缺損。

　　消除措施：抬高進水池水位，降低水泵安裝高程消除雜物,并設置欄污柵，修理或更換葉輪。

　　5)基礎在振動：基礎剛度差或底角螺絲松動或共振。

　　消除措施：加固基礎、擰緊地腳螺絲。

　　6)離心泵機組效率急劇下降或軸流泵機組效率略有下降，伴有汽蝕噪音。

　　消除措施：改變水泵轉速，避開共振區(qū)域，查明發(fā)生汽蝕的原因，采取措施消除汽蝕。

　　三、其它原因引起的機組振動及消除措施

　　1)攔污柵堵塞，進水池水位降低。

　　消除措施：欄污柵清污，加設欄污柵清污裝置。

　　2)前池與進水池設計不合理，進水流道與泵不配套使進水條件惡化。

　　消除措施：欄污柵清污，加設欄污柵清污裝置合理設計與該進前池、進水池和進水流道的設計。

　　3)形成虹吸時間過長，使機組較長時間在非設計工況運行。

　　消除措施：加設抽真空裝置，合理設計與改進虹吸式出水流道。

　　4)進水管道固定不牢或引起共振。

　　消除措施：加設管道鎮(zhèn)墩和支墩，加固管道支撐，改變運行參數，改變運行參數避開共振區(qū)。

　　5)拍門反復撞擊門座或關閉撞擊力過大。

　　消除措施：流道(或管道)出口前設排氣孔，合理設計拍門采取控制措施，減小拍門關閉時的撞擊力。

　　6)出水管道內壓力急劇變化及水錘作用。

　　消除措施：緩閉閥及調壓井等其它防止水錘措施。

　　7)機組啟動和停機順序不合理，致使防腐泵進水條件惡化。

　　消除措施：優(yōu)化開機和停機順序。

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