耐腐蝕離心泵更換機(jī)封步驟詳解!

　　為了切實(shí)保持耐腐蝕離心泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，一般三個(gè)月更換一次機(jī)封，本文就如何更換機(jī)封以及更換機(jī)封的步驟做詳細(xì)說明，供大家參考。

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　　一、準(zhǔn)備工作

　　1. 更換耐腐蝕離心泵機(jī)械密封前要認(rèn)真檢查集結(jié)密封零件數(shù)量是否足夠，各元件是否有損壞，特別是動(dòng)、靜環(huán)有無碰傷、裂紋和變形等缺陷。如果有問題，需進(jìn)行修復(fù)或更換新備件。

　　2. 檢查軸套或壓蓋的倒角是否恰當(dāng)，如不符合要求則必須進(jìn)行修整。

　　3. 耐腐蝕離心泵機(jī)械密封各元件及其有關(guān)的裝配接觸面，在安裝前必須用丙酮或無水酒精清洗干凈。安裝過程中應(yīng)保持清潔，特別是動(dòng)、靜環(huán)及輔助密封元件應(yīng)無雜質(zhì)、灰塵。動(dòng)、靜環(huán)表面涂上一層清潔的機(jī)油或透平油。

　　二、安裝工作

　　1. 上緊壓蓋應(yīng)在聯(lián)軸器找正后進(jìn)行。螺栓應(yīng)均勻上緊，防止壓蓋斷面偏斜，用塞尺或?qū)Ｓ霉ぞ邫z查各點(diǎn)，其誤差不大于0.05毫米。

　　2. 檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙(及同心度)，必須切實(shí)保持四周均勻，用塞尺檢查各點(diǎn)允差不大于0.10毫米。

　　3. 彈簧壓縮量要按規(guī)定進(jìn)行，不允許有過大或過小的現(xiàn)象，要求誤差±2.00毫米，過大會(huì)增加斷面比壓，加速斷面磨損。過小會(huì)造成比壓不足而不能起到密封作用，彈簧裝上后在彈簧座內(nèi)要移動(dòng)靈活。用單彈簧時(shí)要注意彈簧的旋向，彈簧的旋向應(yīng)與軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。

　　4. 耐腐蝕離心泵機(jī)械密封動(dòng)環(huán)安裝后須保持靈活移動(dòng)，將動(dòng)環(huán)壓向彈簧后應(yīng)能自動(dòng)彈回來。

　　5. 先將耐腐蝕離心泵機(jī)械密封靜環(huán)密封圈套在靜環(huán)背部后，再裝入密封端蓋內(nèi)。注意保護(hù)靜環(huán)斷面，切實(shí)保持靜環(huán)斷面與端蓋中心線的垂直度，且將耐腐蝕離心泵機(jī)械密封靜環(huán)背部的防轉(zhuǎn)槽對(duì)準(zhǔn)防轉(zhuǎn)銷，但勿使其中互相接觸。

　　6. 耐腐蝕離心泵機(jī)械密封安裝過程中決不允許用工具直接敲打密封元件，需要敲打時(shí)，必須使用專用工具進(jìn)行敲打，以防密封元件的損壞

　　7. 耐腐蝕離心泵機(jī)械密封組裝時(shí)所有密封圈應(yīng)該涂以肥皂水等潤(rùn)滑劑，這樣可以避免組裝過程中損壞膠圈。動(dòng)靜環(huán)的密封面之間涂以潤(rùn)滑脂，防止動(dòng)靜環(huán)密封面在耐腐蝕離心泵開車前磨損。

　　8. 浮動(dòng)環(huán)組裝時(shí)，一定要小心不要碰倒浮動(dòng)環(huán)彈簧，以免彈簧碰倒后影響浮動(dòng)環(huán)的浮動(dòng)性能。浮動(dòng)環(huán)組裝后，可以輕輕按浮動(dòng)環(huán)，以確定是否就有良好的浮動(dòng)性能。

　　9. 更換耐腐蝕離心泵機(jī)械密封時(shí)應(yīng)輕拿輕放，防止損壞密封件，安裝時(shí)應(yīng)將密封及腔體擦洗干凈。

　　10. 緊固耐腐蝕離心泵機(jī)械密封壓蓋時(shí)緊固螺栓應(yīng)均勻受力，防止受力不均損壞機(jī)械密封。對(duì)于快裝式機(jī)械密封在整體組裝完畢后一定不要忘記將定位片徑向移動(dòng)道遠(yuǎn)離軸的位置固定。

　　三、注意

　　因?yàn)闄C(jī)械密封所密封的介質(zhì)是不同的，涼水和熱水的溫度不同，密封的介質(zhì)是否具有腐蝕性，腔室內(nèi)壓力的不同，機(jī)械密封的設(shè)計(jì)就會(huì)不同，檢修工藝也會(huì)有所差別，

　　耐腐蝕離心泵機(jī)械密封檢修過程中總結(jié)出一些經(jīng)驗(yàn)：機(jī)械密封要組裝，清掃檢查莫忘記。先看兩環(huán)后看軸，傷痕裂紋不要漏。然后在把膠圈看，氣孔直徑要看清。各種尺寸需測(cè)量，兩環(huán)間隙要調(diào)好。緊力一定要校核，小小彈簧是關(guān)鍵。螺栓受力要均勻，輕拿輕放好習(xí)慣.

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