耐腐蝕自吸泵安裝使用說明及注意事項(xiàng)!

　　在化工泵系列中耐腐蝕自吸泵的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單可靠，經(jīng)久耐用。在泵正常情況下，一般不需要經(jīng)常拆開保養(yǎng)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障后隨時(shí)及時(shí)排除既可。

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　　1、維護(hù)耐腐蝕自吸泵時(shí)應(yīng)注意幾個(gè)主要部位：

　　A、前密封環(huán)、后密封環(huán)：當(dāng)密封環(huán)磨損到一定程度時(shí)，須進(jìn)行更換。

　　B、滾動軸承：當(dāng)長期運(yùn)行后，軸承磨損到一定程度時(shí)，須進(jìn)行更換。

　　C、耐腐蝕自吸泵機(jī)械密封：機(jī)械密封在不漏液的情況下，一般不應(yīng)拆開檢查。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴(yán)重泄漏時(shí)，則應(yīng)對機(jī)械密封進(jìn)行拆檢。裝拆機(jī)械密封時(shí)，必須輕取輕放，注意配合面的清潔，保護(hù)好靜環(huán)和動環(huán)的鏡面，嚴(yán)禁敲擊碰撞。因耐腐蝕自吸泵機(jī)械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦副鏡面拉毛所至。其修復(fù)辦法：可對摩擦副端面進(jìn)行研磨使恢復(fù)鏡面。機(jī)械密封產(chǎn)品泄漏的另一原因是O形圈安裝不當(dāng)、或者變開老化所至。此時(shí)則需更換O形圈進(jìn)行重新裝配。

　　2、耐腐蝕自吸泵拆裝順序：

　　A、拆下電動機(jī)或脫出聯(lián)軸器。

　　B、拆出軸承體總成，檢查葉輪和前口環(huán)的徑向間隙，檢查葉輪螺母有無松動。

　　C、拆下葉輪螺母，拉現(xiàn)葉輪，檢查葉輪和后密封環(huán)的徑向間隙。

　　D、松出機(jī)械密封的緊定螺釘，拉出機(jī)械密封的動環(huán)部分，檢查動、靜環(huán)端面的貼合情況，檢查O形密封圈的密封情況。

　　E、旋出聯(lián)軸器的緊定螺釘，拉出聯(lián)軸器。

　　F、拆下軸承端蓋，拆出泵軸和軸承。

　　G、耐腐蝕自吸泵安裝時(shí)以相反順序進(jìn)行裝配即可。

　　特別注意幾個(gè)事項(xiàng);

　　1)耐腐蝕自吸泵安裝：

　　1.泵經(jīng)長途運(yùn)輸?shù)竭_(dá)使用現(xiàn)場，安裝前須檢查整機(jī)零件是否完好無損，緊固件應(yīng)予緊固，檢查泵軸與電機(jī)軸的同心度，如有移位，應(yīng)予校正。

　　2.安裝時(shí)要盡量減少吸入管路的水力損失，不得裝小于90°的彎頭，進(jìn)口管路上90°的彎頭不要超過2個(gè)，泵進(jìn)口應(yīng)設(shè)濾網(wǎng)，防止大塊雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)，讓泵能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，安裝時(shí)盡可能的減少進(jìn)口管路長路(這樣會減少進(jìn)口管路空氣，從而減少自吸時(shí)間，增加工作效率)。

　　3.進(jìn)水管的連接螺栓一定要均力擰緊，密封一定要嚴(yán)密，不能漏氣，盡量使用軟質(zhì)的法蘭密封墊(如氟橡膠)，否則會嚴(yán)重影響泵的自吸性能。

　　2)耐腐蝕自吸泵操作使用注意事項(xiàng)：

　　1.檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向與泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向標(biāo)記是否一致，切勿反轉(zhuǎn)!

　　2.泵體內(nèi)須注滿液體才能啟動運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn)。泵在規(guī)定的自吸高度范圍內(nèi)如果7～10分鐘尚不能出液，應(yīng)立即停機(jī)檢查原因(主要檢查進(jìn)口管是否漏氣，以防泵內(nèi)工作液升溫，損壞泵機(jī)。

　　3.首次在泵體內(nèi)注液后一般不需再注液，但停機(jī)時(shí)間長或停機(jī)后密封有泄漏現(xiàn)象存在，泵內(nèi)液體損失，在第二次開車前應(yīng)先檢查泵內(nèi)存液情況，加滿液后再開車。

　　4.冬季長期不使用時(shí)，應(yīng)排盡泵體內(nèi)的液體，以免受冷凍，不能正常工作。

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