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0563-5090136
(1)如果不慎化工磁力泵軸折斷。
CQB型化工磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷,泵軸折斷的主要原因是因?yàn)楸每者\(yùn)轉(zhuǎn),軸承干磨而將軸扭斷。預(yù)防泵軸折斷的主要辦法是避免泵的空運(yùn)轉(zhuǎn)。
(2)化工磁力泵軸承損壞。CQB化工磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳,如遇泵缺液或泵內(nèi)有雜質(zhì),就可能會造成軸承的損壞。如果圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度不高,也會直接影響軸承的壽命。
(3)化工磁力泵打不出液體。化工磁力泵打不出液體是泵易出現(xiàn)的故障,其原因也較多。
檢查CQB型化工磁力泵的吸入管路是否有漏氣,空氣是否排出,灌注的液體量是否足夠,吸入管內(nèi)是否有雜物堵塞,還應(yīng)查一查泵是否反轉(zhuǎn)(尤其是在換過電機(jī)后或供電線路檢修過后),還應(yīng)注意泵的吸上高度是否太高。通過以上檢查若仍不能解決,可將泵拆開檢查,看泵軸是否折斷,還應(yīng)檢查泵的動靜環(huán)是否完好,整個轉(zhuǎn)子可否少量軸向移動。若軸向移動困難,可檢查炭軸承是否與泵軸結(jié)合的過于緊密。
(4)磁聯(lián)軸器的工作是否正常:軸承、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和隔套在運(yùn)行中都會產(chǎn)生熱量,這將使工作溫度升高,一方面使傳遞的功率下降,另一方面對輸送易汽化液體的化工磁力泵會產(chǎn)生很大的麻煩。磁鋼傳遞的功率隨溫度的升高是一條連續(xù)下降的曲線,通常,在磁鋼工作極限溫度以下,其傳遞能力的下降是可逆的,而在極限溫度以上則是不可逆的,即磁鋼冷卻后,喪失的傳遞能力再也不能恢復(fù)。在磁力聯(lián)軸器出現(xiàn)滑脫(失步)時,隔套中的渦流熱量會急劇增長,溫度急劇上升,如不及時處理,會引起磁鋼退磁,使磁力聯(lián)軸器失效。
(5)對不易汽化的介質(zhì),冷卻循環(huán)系統(tǒng)一般由葉輪出口或泵出口引出液流,經(jīng)軸承和磁傳動部分回到吸人口,對易汽化的介質(zhì),應(yīng)增加換熱器或?qū)⒁毫饕奖猛獾馁A罐,避免熱量回到吸人口,對有固體雜質(zhì)或鐵磁性雜質(zhì)的介質(zhì),應(yīng)考慮過濾,對高溫介質(zhì),則應(yīng)考慮冷卻,以穩(wěn)定磁力聯(lián)軸器不超過工作極限溫度。
在安裝和使用CQ型不銹鋼化工磁力泵時應(yīng)注意以下幾個問題:
(一)CQ型不銹鋼化工磁力泵應(yīng)水平安裝,不能豎立,如果是塑料泵體不得承受管路重量,對于特殊要求垂直安裝的場合,電機(jī)必須朝上。
(二)當(dāng)抽吸液面高于CQ化工磁力泵軸心線時,啟動前打開吸入管道閥門即可,若抽吸液面低于CQ化工磁力泵軸心線時,管道需配備底閥,以利于化工磁力泵能將液體吸上來。
(三)CQ化工磁力泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查,電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動要靈活,無卡住及異常聲響,各緊固件要緊固。
(四)檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與化工磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致。
(五)電機(jī)啟動后,需要緩慢打開排出閥,待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后,再將排出閥調(diào)到所需開度。
(六)CQ化工磁力泵停止工作前,應(yīng)先關(guān)閉排出管閥門,然后關(guān)閉吸入管閥門。
CQ系列化工磁力泵具有結(jié)構(gòu)簡單、外型美觀、體積小、噪音低、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、使用維修方便等優(yōu)點(diǎn)。
1、氟塑料化工磁力泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后的要求
?、俜芰匣ご帕Ρ猛V惯\(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)關(guān)閉泵的人口閥門,待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門。
?、诟邷乇猛\噾?yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行,停車后應(yīng)每偏20一30min盤車半圈,直到泵體溫度降至50℃為止。
③低溫泵停車時,當(dāng)無特殊要求時,泵內(nèi)應(yīng)經(jīng)常充滿液體;吸入閥和排出閥應(yīng)保持常開狀態(tài);采用雙端面機(jī)械密封的低溫泵,液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應(yīng)保持泵的灌漿壓力。
④輸送易結(jié)晶,易凝固,易沉淀等介質(zhì)的泵,停泵后應(yīng)防止堵塞,并及時用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道。
?、菖懦霰脙?nèi)積存的液體,防止銹蝕和凍裂。
2、氟塑料化工磁力泵的保管
?、偕形窗惭b好的泵在未上漆的表面應(yīng)涂覆一層合適的防銹劑,用油潤滑的軸承應(yīng)該注滿適當(dāng)?shù)挠鸵?,用脂潤滑的軸承應(yīng)該僅填充一種潤滑脂,不要使用混合潤滑脂。
②短時間泵人干凈液體,沖洗,抽吸管線,排放管線,泵殼和葉輪,并排凈泵殼,抽吸管線和排放管線中的沖洗液。
③排凈軸承箱的油,再加注干凈的油,清洗油脂并再填充新油脂。
?、馨盐丝诤团欧趴诜馄饋恚驯觅A存在干凈,干燥的地方,保護(hù)電機(jī)繞組免受潮濕,用防銹液和防蝕液噴射泵殼內(nèi)部。
⑤泵軸每月轉(zhuǎn)動一次以免凍結(jié),并潤滑軸承。
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