防腐蝕泵選型及使用與維護方法

　　常見的防腐蝕泵有氟塑料防腐的泵和不銹鋼防腐的泵，也有常見的工程塑料和PP防腐蝕泵。合理的防腐蝕泵選型可以提高防腐蝕化工泵的使用壽命。

　　防腐蝕泵選型要求：

　　1.使所選耐腐蝕化工泵的類型和性能滿足裝置流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕余量、吸程等工藝參數(shù)的要求。

　　2.正確計算采購防腐蝕泵的投資成本。

　　3.必須滿足介質(zhì)特性的要求：

　　a.對于輸送貴重介質(zhì)的泵，軸封可靠或無泄漏泵，如磁力驅(qū)動泵(無軸封，隔離磁間接驅(qū)動);

　　b.對于輸送腐蝕性介質(zhì)的泵，要求對流部件采用氟塑料防腐蝕泵等耐腐蝕材料;

　　c.對于輸送固體顆粒介質(zhì)的泵，對流部件應(yīng)采用耐磨材料，必要時軸封應(yīng)用清潔液沖洗。

　　4.機械要求可靠性高，噪音低，振動小。

　　防腐蝕泵的使用和維護：

　　1.檢查泵與管道連接處是否松動。用手轉(zhuǎn)動泵檢查泵是否靈活，然后檢查電機轉(zhuǎn)向。

　　2.將軸承潤滑油添加到懸架中，觀察油位應(yīng)在油標的兩之間。

　　3.擰下泵體的引水螺塞，灌注引水。

　　4.關(guān)閉閘閥、出口壓力表和進口真空表。

　　5.啟動電機。當防腐蝕泵正常運行時，工作出口壓力表和進口真空表應(yīng)在顯示適當壓力后逐漸打開閘閥，并檢查電機負荷。

　　6.盡量控制泵的流量和揚程在泵標志上注明的范圍內(nèi)，保持泵在高效點附近長期運行，以達到較大的節(jié)能效果。

　　7.在防腐蝕泵的運行過程中，軸承加熱不得超過環(huán)境溫度35度，較高溫度不得超過80度。

　　8.如果泵發(fā)現(xiàn)異常聲音，應(yīng)立即停車檢查原因。

　　9.當泵停止使用時，先關(guān)閉閘閥和壓力表，然后停止電機。

　　10.防腐蝕泵在工作的首月更換潤滑油100小時。每500小時換一次油。

　　11.經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保持填料室內(nèi)滴漏正常。

　　12.當泵在寒冷的冬季使用時，停車后，必須擰下泵體下部的放水螺塞，以清除水，以防止凍裂。

　　13.長期停用防腐蝕泵時，必須將泵全部拆開，擦干水分，將旋轉(zhuǎn)部位和各接頭涂上油脂，妥善保存。