石油化工泵的發(fā)展問題

　　(一)石油化工泵材料選用問題：合理地選用材料是切實(shí)保持石油化工用泵能否長(zhǎng)期安全運(yùn)行的主要問題之一。石油化工用泵輸送的液體十分復(fù)雜，從無(wú)腐蝕性的中性液體，到強(qiáng)酸、強(qiáng)堿溶液，工作溫度也從液氧、液氮的-200℃左右到液態(tài)金屬的+400-600℃左右。目前，尚無(wú)能適應(yīng)所有情況的鋼種，輸送一般腐蝕性液體時(shí)常用的材料是18/8型(鉻、鎳)或316型(鉻、鎳、鋼18:8:3)不銹鋼，考慮到強(qiáng)度，也有用17-4PH型沉淀硬化不銹鋼作主軸等關(guān)鍵性零部件。對(duì)特殊的腐蝕性液體(如鹽酸或含有活性氯的溶液)，也采用哈氏合金，蒙乃爾(鎳一銅合金)，鈦合金、鋁或其他合金，如英國(guó)某化工廠使用鈦泵輸送氯化物，Q=8183升/分,H=39.6米，D2=230毫米，運(yùn)轉(zhuǎn)了三年，情況良好。

　　近年來，非金屬材料的應(yīng)用也日益擴(kuò)大，在特定的情況下，襯膠泵、塑料泵，玻璃泵，陶瓷泵等等都有很大的優(yōu)越性，國(guó)外有將口徑為8吋的大型泵制成玻璃鋼泵的。

　　(二)石油化工泵結(jié)構(gòu)問題:石油化工用泵的工作條件十分復(fù)雜，溶液的腐蝕性，粘度、溫度、壓力等變化均為較大，因而，石油化工用泵的結(jié)構(gòu)型式是多種多樣的，有一般的單級(jí)、多級(jí)離心泵和容積泵，也有結(jié)構(gòu)比較特殊的屏蔽泵，沉沒式液下泵，襯膠泵、陶瓷泵，比例泵，計(jì)量泵等，所有這些泵在結(jié)構(gòu)上的共同要求是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠，易于維修。為了快速維修，在結(jié)構(gòu)上應(yīng)切實(shí)保持維修時(shí)不拆卸吸入和吐出管路，對(duì)輸送高溫液體的泵，應(yīng)作成中心支承式，以免受熱變形。對(duì)小流量高壓泵可采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)，齒輪增速到15000-25000轉(zhuǎn)/分，這種泵消耗不銹鋼少，各部分間隙都比較大，因而允許“干轉(zhuǎn)”而不致結(jié)焦。

　　(三)石油化工泵軸封問題:石油化工用泵輸送的經(jīng)常是易揮發(fā)、易結(jié)冰、易燃、易爆有毒或貴重液體，泵的軸封不僅是個(gè)液體漏損和污染環(huán)境的問題，而且是能否安全運(yùn)行，是否會(huì)發(fā)生人身設(shè)備事故的大問題，隨著泵的高速化和大到化，對(duì)泵的軸封提出了更高的要求。

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