氟塑料化工泵泵殼修復(fù)方法及運行注意事項

　　氟塑料化工泵的泵殼一般用生鐵鑄造，由于各種力的作用，可能會出現(xiàn)裂紋或氣蝕產(chǎn)生蜂窩孔。如果損壞嚴(yán)重，應(yīng)更換;如果損壞輕微，可以修復(fù)。

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　　修泵殼一般采用冷焊，修泵殼采用生鐵包焊條。堆焊是分段分層進行的，每個焊接層都要清除表面的浮渣和雜質(zhì)。如果在泵殼上發(fā)現(xiàn)深槽或大面積孔洞，涂上環(huán)氧樹脂等高分子材料會有很好的效果。

　　氟塑料化工泵運行中應(yīng)注意哪些問題

　　1)檢查儀器工作是否正常穩(wěn)定。電流表的讀數(shù)不允許超過電機的額定電流。如果電流過大或過小，及時停機檢查。

　　2)經(jīng)常監(jiān)測機組的振動和噪音，停機檢查是否過大。

　　3)檢查軸封裝置是否發(fā)熱，帶填料密封的單級氟塑料化工泵是否正常滴水。滴水情況反映填料的密實程度，運行中可通過調(diào)節(jié)填料壓蓋螺栓來控制滴水量。

　　4)記錄水位、流量、水頭電流、電壓、功率因數(shù)、功耗、溫度等技術(shù)數(shù)據(jù)。并定期進行分析，為泵站的處理和經(jīng)濟運行提供科學(xué)依據(jù)。

　　5)檢查管道內(nèi)氟塑料化工泵電機軸承溫升。軸承溫升一般不超過環(huán)境溫度35，軸承較高溫度不超過75.

　　氟塑料化工泵的吊裝要求和留意問題

　　設(shè)備的裝置和檢修,都需求進行吊裝。隨著排灌泵站規(guī)劃和單機容量的增大，裝置和檢修設(shè)備的增多，機組、部件尺寸和分量也相應(yīng)增大。因此，有必要依據(jù)工程的具體狀況，制定吊裝方案。

　　(1)吊裝前要仔細(xì)查看所運用的工具，如鋼絲繩、滑輪等是否符合運用要求。

　　(2)鋼絲繩與吊裝物體棱角磨壞鋼絲繩;綁縛重物的鋼絲繩與垂直方向的夾角不得大于45°，在起吊高度允許的狀況下，夾角越小越好。

　　(3)起吊時應(yīng)先吊起少量，以查看繩索是否結(jié)實，同時用木棍或鋼棍敲擊鋼絲繩，使其受力均勻，并查看吊繩的合力點是否通過吊裝物體中心，吊裝物體是否水相等。

　　(4)兩臺起重機吊裝同一氟塑料化工泵時，吊裝物體分量不能超越兩臺起重機起分量之和。

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