耐堿離心泵兩種流量調(diào)節(jié)方法分析及比較

　　耐堿離心泵常用的流量調(diào)節(jié)方法：

　　耐堿離心泵廣泛應(yīng)用于水利、化工等行業(yè)，其工作點(diǎn)的選擇和能耗分析也越來(lái)越受到重視，耐堿離心泵的流量和壓頭可能與管道系統(tǒng)不一致，或因生產(chǎn)任務(wù)和工藝要求的變化而需要調(diào)整泵流量，其實(shí)質(zhì)是改變耐堿離心泵的工作點(diǎn)，以及工程設(shè)計(jì)階段耐堿離心泵選擇的正確性，耐堿離心泵在實(shí)際使用中工作點(diǎn)的選擇也將直接影響用戶的能耗和成本，因此如何合理改變耐堿離心泵的工作點(diǎn)就顯得尤為重要。

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　　耐堿離心泵的工作原理是將電機(jī)高速旋轉(zhuǎn)的機(jī)械能轉(zhuǎn)化為提升液的動(dòng)能和勢(shì)能，這是一個(gè)根據(jù)這一特性進(jìn)行能量傳遞和轉(zhuǎn)換的過(guò)程，耐堿離心泵的工作點(diǎn)是基于泵和管道系統(tǒng)之間的能量供需平衡，只要其中一個(gè)發(fā)生變化，其工作點(diǎn)就會(huì)轉(zhuǎn)移。工作點(diǎn)的變化是由兩個(gè)方面引起的：

　　1水泵本身的特性曲線發(fā)生變化，如葉輪切割

　　2管道系統(tǒng)特性曲線的變化，如閥門(mén)節(jié)流

　　下面對(duì)這兩種方法進(jìn)行分析和比較：

　　1、 葉輪切割

　　當(dāng)轉(zhuǎn)速恒定時(shí)，泵的壓頭和流量與同類(lèi)型泵的葉輪直徑有關(guān)，假設(shè)耐堿離心泵的原始葉輪直徑為D，流量為Q，壓頭為h，功率為p，則可采用切割法改變泵的特性曲線，切割后的葉輪直徑為d'，流量為Q'，揚(yáng)程為H'，功率為p'，關(guān)系如下：

　　以上三個(gè)公式統(tǒng)稱為泵的切削規(guī)律。切削規(guī)律基于大量的感應(yīng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)。它認(rèn)為，如果葉輪的切削量控制在某個(gè)極限內(nèi)(該切削極限與水泵的比轉(zhuǎn)速有關(guān))，切割前后水泵的相應(yīng)效率可視為葉輪切割不變，是改變水泵性能的一種簡(jiǎn)單易行的方法，即在一定程度上進(jìn)行所謂的變徑調(diào)整，它解決了水泵品種規(guī)格有限與供水對(duì)象要求多樣性之間的矛盾，擴(kuò)大了水泵的應(yīng)用范圍當(dāng)然，葉輪切割是一個(gè)不可逆轉(zhuǎn)的過(guò)程，用戶只有經(jīng)過(guò)準(zhǔn)確的計(jì)算和測(cè)量經(jīng)濟(jì)合理性后才能實(shí)施。

　　二、閥門(mén)節(jié)流

　　改變耐堿離心泵流量簡(jiǎn)單的方法就是調(diào)節(jié)泵出口閥門(mén)的開(kāi)度，而水泵轉(zhuǎn)速保持不變(一般為額定轉(zhuǎn)速)，其實(shí)質(zhì)是改變管路特性曲線的位置來(lái)改變泵的工況點(diǎn)。關(guān)小閥門(mén)來(lái)控制流量時(shí)，水泵本身的供水能力不變，揚(yáng)程特性不變，管阻特性將隨閥門(mén)開(kāi)度的改變而改變。這種方法操作簡(jiǎn)便、流量連續(xù)，可以在某流量與零之間隨意調(diào)節(jié)，且無(wú)需額外投資，適用場(chǎng)合很廣。但節(jié)流調(diào)節(jié)是以消耗耐堿離心泵的多余能量來(lái)維持一定的供給量，耐堿離心泵的效率也將隨之下降，經(jīng)濟(jì)上不太合理。

　　現(xiàn)在很多企業(yè)的調(diào)節(jié)方式是葉輪切割，因?yàn)槿~輪切割可以節(jié)能降耗，但是在進(jìn)行葉輪切割之前必須正確計(jì)算之后才能實(shí)行，讓葉輪切割之后能夠滿足使用工況。

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