細(xì)說(shuō)脫硫漿液循環(huán)泵的現(xiàn)場(chǎng)安裝及常見(jiàn)問(wèn)題

　　脫硫漿液循環(huán)泵其實(shí)是專為輸送含有細(xì)顆粒的腐蝕性介質(zhì)而設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的，應(yīng)用較多的材質(zhì)為鋼襯超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制成，脫硫漿液循環(huán)泵適用于輸送濃度80%以下硫酸，50%以下硝酸，各種濃度的鹽酸，液堿等介質(zhì)，既適用清液也適用料漿。

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　　下面細(xì)說(shuō)脫硫漿液循環(huán)泵的現(xiàn)場(chǎng)安裝和安裝過(guò)程中的常見(jiàn)問(wèn)題及處理方式，希望對(duì)用戶們有幫助。

　　(1)安裝前的檢查

　　脫硫漿液循環(huán)泵在出廠前已經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)和試驗(yàn)，為保持其處于良好的工作狀態(tài)，必須正確安裝。安裝前應(yīng)首先按《裝箱單》檢查設(shè)備的型號(hào)、參數(shù)是否正確，零部件是否齊全完好，隨機(jī)攜帶的技術(shù)資料及質(zhì)量證明是否齊全。核對(duì)無(wú)誤后，應(yīng)詳細(xì)閱讀有關(guān)技術(shù)資料，掌握有關(guān)的技術(shù)要求和操作要領(lǐng)，方可進(jìn)行安裝，切忌盲目操作。

　　(2)泵的安裝找正

　　臥式泵機(jī)組應(yīng)采用二次灌漿法進(jìn)行安裝。安裝后，機(jī)組的中心線應(yīng)與地基中心線一致;機(jī)組的中心高與設(shè)計(jì)值的偏差應(yīng)不大于±2mm,機(jī)組的水平允差為0.1/1000 。對(duì)于采用聯(lián)軸器直聯(lián)傳動(dòng)的泵機(jī)組，機(jī)組的同軸度一般靠聯(lián)軸器找正來(lái)保持。

　　脫硫漿液循環(huán)泵現(xiàn)場(chǎng)安裝常見(jiàn)問(wèn)題及處理辦法:

　　1、脫硫漿液循環(huán)泵難對(duì)中,地腳螺桿銹飾嚴(yán)重

　　由于脫硫漿液循環(huán)泵的機(jī)座大多為鑄件,電機(jī)、泵體地腳緊固螺孔全為埋牙形式。給泵的安裝和調(diào)整帶來(lái)了極大的不便。首先,由于埋孔螺牙位置相對(duì)固定,電機(jī)、泵體地腳螺杄孔與螺杄雖有一定間隙,但仍不時(shí)岀現(xiàn)在不松動(dòng)泵體地腳螺桿及泵進(jìn)出口法蘭時(shí),電機(jī)無(wú)論如何擺置都無(wú)法對(duì)中的情況。而只有松脫泵體的地腳及進(jìn)出口法蘭螺桿,連同泵和電機(jī)相互挪位來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)中,從而大大的增加了工作量。其二,脫硫腐蝕氛圍嚴(yán)重,泵及電機(jī)的地腳螺桿和螺桿孔極易受到腐蝕,常岀現(xiàn)螺杄銹蝕無(wú)法扭動(dòng)或扭斷,螺孔滑牙等情況。因此應(yīng)當(dāng)及時(shí)做好防腐工作,上螺杄前,在螺孔和螺杄牙上抹上黃油,擰緊螺杄后在螺杄頭上刷油漆。碰到螺杄銹蝕實(shí)在取不岀的時(shí)候,只有將螺杄頭割除,待移開(kāi)泵或電機(jī)后用管鉗將余下螺桿取出。若螺桿斷在螺孔里無(wú)法用管鉗取出時(shí)只有用磁力鉆鉆孔后再攻牙安裝。

　　2、脫硫漿液循環(huán)泵進(jìn)出口法蘭漏水

　　目前脫硫管道法蘭密封墊多用白色的聚四氟乙烯墊和耐腐蝕的橡膠墊。四氟墊具有在常用尺寸法蘭使用時(shí)有成品無(wú)需自己剪割,且性狀較硬便于安裝,耐高溫,耐高壓的優(yōu)點(diǎn)。但其對(duì)于兩法蘭面的平行度、平整度,潔凈度有較高的要求。而耐腐蝕橡膠墊則具有彈性好,適應(yīng)性強(qiáng),對(duì)兩法蘭面要求較低的特點(diǎn)。因此,若出現(xiàn)泵進(jìn)出口法蘭漏水則要檢查使用的是什么材質(zhì)的墊,厚度如何,法蘭密封面是否清理τ凈,有無(wú)異物夾雜,擰緊螺桿時(shí)是否遵循對(duì)角、平衡擰緊的方法執(zhí)行。除特別高溫、高壓情況下以上兩種墊均可互換使用。切勿使用石棉墊或青殼紙。

　　3、要保持聯(lián)軸器的對(duì)中質(zhì)量,使兩半聯(lián)軸器的間隙不大于2mm,否則將會(huì)影響彈性塊的使用壽命及引起泵的振動(dòng)。若出現(xiàn)無(wú)論如何擺置泵體和電機(jī)都無(wú)法使兩兩半聯(lián)軸器的間隙在允許值內(nèi)則需考慮調(diào)整聯(lián)軸器在軸上的位置,直至符合安裝要求為止

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