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對(duì)于脫硫循環(huán)泵而言,磨損較嚴(yán)重的部位是吸入側(cè)護(hù)板和葉輪,護(hù)板外觀為密集的蜂窩狀半圓形凹坑。閉式葉輪的汽蝕磨損部位主要在漿液出口、葉輪吸入側(cè)邊緣和輪轂處。
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吸收塔循環(huán)泵吸入側(cè)護(hù)板和葉輪的磨損是典型汽蝕沖刷磨損的結(jié)果。蜂窩狀圓坑出現(xiàn)后,磨損速度迅速增加。如果不及時(shí)發(fā)現(xiàn),護(hù)板可能會(huì)磨損,腐蝕泵的蝸殼,造成嚴(yán)重?fù)p壞。
采取以下三項(xiàng)措施可提高脫硫循環(huán)泵的使用壽命:
1.合理選型,工作點(diǎn)在80 %~110%的流量。
2.降低泵的轉(zhuǎn)速。泵的磨損與轉(zhuǎn)速的3次方成正比,脫硫循環(huán)泵應(yīng)盡可能降低轉(zhuǎn)速(大多數(shù)為300--600r/min)。但轉(zhuǎn)速過(guò)低,泵的尺寸龐大,造價(jià)也高,因而需綜合考慮這兩個(gè)問(wèn)題,權(quán)衡利弊。一般脫硫循環(huán)泵外緣速度限制在18~25m/s,以防橡膠的剝離,相應(yīng)脫硫循環(huán)泵的轉(zhuǎn)速為400—600r/min,較大揚(yáng)程為30m,金屬泵相應(yīng)要高一些,泵外緣速度可達(dá)27 m/s. 電機(jī)的減速可用皮帶輪或齒輪箱,其中后者比前者造價(jià)高,但可靠、效率高、不掉轉(zhuǎn)。一般低于300kW的電機(jī)多用皮帶輪減速,高于300kW多用齒輪箱,高于375kW均用齒輪箱。不過(guò)現(xiàn)在一般也不用減速箱了,直接使用較低速的電機(jī),采用直連方式。
3.選取耐磨耐腐蝕性能好的材料,及時(shí)進(jìn)行修復(fù)可以大幅度提高泵的使用周期。
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